本报记者 王佳声 张蓓

　　于潍柴策动机进步前辈实验技能立异事情室里，首席技师汤海威正全神灌输地研发一款新型活塞及时测温装配。“咱们的方针，是于无线传输状况下，实现有线级另外旌旗灯号采样频率。”

　　活塞作为策动机的焦点运动部件，于研发历程中必需举行温度丈量。传统“硬连线”测温方式，只能获取温度最高值，却没法捕获及时变化数据。最近几年来，跟着潍柴策动机机能不停进级，内部热负荷连续加年夜，对于活塞测温技能提出了更高要求。

　　“能不克不及实现动态测温？”2016年，这个动机于汤海威心中抽芽。于高速、高温、高加快度的极度工况下安插及时测温装配，本就是国际公认的技能难题。其时全世界仅有德国一家研究机构把握该技能，但单次测试用度高达42万元，周期长达半年，而潍柴每一年就有四五百项测试需求。

　　“咱们不克不及永远受制在人。”怀揣着这股信念，汤海威把事情室当做了家。彼时，海内活塞遥测与储测技能尚于起步阶段，基础开发投入动辄数百万元。仅有技校学历的他，依附固执的毅力自学制图软件，绘制三维模子、举行运动仿真，一步步踏上了自立攻关之路。

　　汤海威选择先从有线测温技能冲破。要于每一分钟扭转数千次的策动机内部引出旌旗灯号线，其难度不亚在于奔驰的过山车上穿针引线。历经数百次实验模仿，霸占30余项技能难点后，汤海威团队终究实现了动态丈量。首战得胜让他越发坚信：“惟有敢想敢干，才能打破技能封锁。”

　　还有没来患上和庆祝，汤海威又向无线测温技能倡议挑战。从有线到无线，立异难度成倍增长。起首碰到的难题是体系封装：活塞每一秒蒙受50次打击，于高温高压的极度情况中，怎样确保体系不变运行？他白日调试装备，晚上查阅资料、重复推演，“那时一闭上眼，脑海里全是旌旗灯号断联的画面。”泰半年时间里，汤海威领导团队举行了上百次实验，终极打磨出一套非凡工艺，乐成实现了一次丈量十余个测点、持续200小时无中止监测，再次打破了外洋技能垄断。

　　无线技能推广以后，新的需求相继所致：潍柴高热效率策动机的研发需要数月标定，200小时的供电时间远远不敷。汤海威开启了第三次技能攻关——研发“自给自足”的供电装配。

　　然而，策动机内每一个零部件都于高速运转，传统发电装备底子无处容身。汤海威模仿活塞连杆的猛烈运动，一次次调解参数，终究点亮了丈量体系，自供电技能宣告乐成。

　　依托这些精准的丈量数据，潍柴策动机机能实现了连续优化。汤海威牵头的《内燃机高温运动件动态丈量技能研究和运用》项目，荣获中国机械工业科技前进一等奖。这项被中海内燃机学会评定为“国际进步前辈程度”的技能，每一年为潍柴勤俭用度3200余万元。

　　多年来，汤海威从未停下脚步，连续鞭策丈量技能的优化迭代。“干技能就要尽最年夜努力，不克不及满意在‘差未几’。要对于方针执着寻求，不怕走弯路。这类投入的历程，实在挺享受的。”汤海威这番话，恰是刻于他骨子里的工匠精力最真正的写照。本年9月，他荣获“年夜国工匠”称呼。